Ein- und Doppelständer-CNC-Vertikaldrehmaschine
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Ein- und Doppelständer-CNC-Vertikaldrehmaschine

CNC-Vertikaldrehmaschinen können Teile mit unterschiedlich komplexen Formen bearbeiten, um den Bearbeitungsanforderungen verschiedener Werkstücke gerecht zu werden. Gleichzeitig eignet es sich auch für Fälle, in denen die bearbeiteten Teile häufig ausgetauscht werden, für die Herstellung von Einzelstücken und kleinen Produktchargen sowie für die Entwicklung neuer Produkte.
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Produkteinführung
 

Die Schnittkraft der CNC-Vertikaldrehmaschine konzentriert sich während des Drehvorgangs auf das Spindellager, wodurch die Drehleistung und -präzision verbessert, Vibrationen und Geräusche reduziert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden. Gleichzeitig verfügt die CNC-Vertikaldrehmaschine auch über eine gute Steifigkeit, die mit schwieriger zu bearbeitenden Werkstücken problemlos zurechtkommt, sodass sie weit verbreitet ist.

 

Ein weiterer Vorteil der CNC-Vertikaldrehmaschine ist ihre hohe Präzision. Während des Verarbeitungsprozesses ist häufig eine hochpräzise Verarbeitung erforderlich, beispielsweise bei elektronischen Komponenten, Formen usw. Die CNC-Vertikaldrehmaschine verarbeitet die Details sehr gut und kann Teile mit einer Genauigkeit von einigen Zehntausendstel Millimetern verarbeiten. Die Gesamtqualität ist stabiler und zuverlässiger, was die Verarbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert.

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Die Spindel der CNC-Vertikaldrehmaschine wird durch eine Doppelsäulen-Stützstruktur fixiert, so dass die Schnittkraft während des Drehvorgangs gleichmäßig verteilt wird, was die Stabilität der Maschine erheblich verbessert. Gleichzeitig verfügt die CNC-Vertikaldrehmaschine auch über ein einzigartiges Merkmal, nämlich dass die Bearbeitungsfläche klein und die Maschine kompakter ist.

 

CNC-Vertikaldrehmaschinen verfügen über die Fähigkeit zum Hochgeschwindigkeitsschneiden und Hochgeschwindigkeitsvorschub, was den Verarbeitungszyklus erheblich verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern kann. Das Kühlsystem verwendet eine Öl-Wasser-Trennstruktur und einen separaten Kühlwassertank, um das Kühlwasser sauber, umweltfreundlich und langlebig zu machen und es leicht zu reinigen und zu warten.

Spezifikation Einheit VTC50 VTC60 VTC70 VTC80A VTC100A
Schlaganfall X-Achse mm 500 425 700 670 850
Z-Achse mm 0-500 90-690 0-850 170-1020 0-1000
Verarbeitungskapazität Maximaler Rotationsdurchmesser mm φ650 φ650 φ800 φ1000 φ1200
Maximaler Drehdurchmesser mm φ500 φ600 φ700 φ800 φ1000
Maximale Wendehöhe mm 500 600 850 850 1000
Spindel Spulengeschwindigkeit U/min 100-1000 100-1000 100-800 100-800 100-800
Spindelmotorleistung Kw 15 18.5 22 22 22
Spindeldurchmesser mm φ130 φ160 φ160 φ180 φ200
Hydraulisches Spannfutter + Werkzeugrevolver Chuck-Modell Hydraulisches Spannfutter
Durchmesser Zoll 15" 18" 21" 24" 32"
Turmstation   Vier Arbeitsplätze/
acht Arbeitsplätze
Vier Arbeitsplätze/
acht Arbeitsplätze
Vier Arbeitsplätze/
acht Arbeitsplätze
Vier Arbeitsplätze/
acht Arbeitsplätze
4工位/8公位
Vier Arbeitsplätze/
acht Arbeitsplätze
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Führung Rolllinearführung der X-Achse   2 Stück, Breite 45mm 2 Stück, Breite 45mm 2 Stück, Breite 45mm 2 Stück, Breite 45mm 2 Stück, Breite 55mm
Rolllinearführung der Z-Achse   2 Stück, Breite 45mm 2 Stück, Breite 45mm 2 Stück, Breite 55mm 2 Stück, Breite 55mm 2 Stück, Breite 55mm
CNC-System Standardkonfiguration   GSK GSK GSK GSK GSK
Kühlsystem Kühlmotor W 450+750 450+750 750+1,2kw 750+1,2kw 750+1,2kw
Pumpenleistung m³/h 4m³/h 4m³/h 4m³/h 4m³/h 4m³/h
Genauigkeit Wiederholbarkeit mm ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.005 ±0.005
Positioniergenauigkeit mm ±0.06 ±0.06 ±0.06 ±0.08 ±0.08
kleinste Positioniereinheit mm 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001
Gewicht und Abmessungen Abmessungen (ca.) mm 2100×2500×2750mm 2200×2050×2910mm 2400×2100×3200mm 2400×2100×3600mm 3100×2650×3700mm
Bruttogewicht (ca.) Kg 5500 7500 8000 9000 13500
 
Anwendbare Bearbeitungsteile
 

Autoradnabe, Bremstrommel, Schwungradgehäuse, Kupplungsgehäuse, Druckplatte, Felge, Differentialgehäuse, Scheibe und andere Teile.

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CNC-System

Optionale CNC-Systeme wie Fanuc, Siemens, HNC usw.
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Futter

Die Vorrichtung kann je nach Werkstück individuell angepasst werden
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Servoturm

Optionaler vertikaler Turm
oder horizontaler Turm
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Struktur mit hoher Steifigkeit

Basierend auf einer hochsteifen Struktur kombiniert mit einer präzisen Linearführung
Unser Vorteil
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Verarbeitungstechnologie im Mikronbereich

Völlig unabhängig

Kernmontage selbst entwickelte Technologie

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Manuelles Scraping

Die festen Flächen der Lagereinheit und der Spindel

werden manuell geschabt

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Zentrales Wasserauslasssystem

Optionales zentrales Wasserauslasssystem

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Lasererkennung

Reduzieren Sie Fehler und erreichen Sie eine höhere Positionierungsgenauigkeit

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