Das Fünf-Achsen-Verbindungsbearbeitungszentrum ist ein Bearbeitungszentrum mit hohem Technologiegehalt und hoher Präzision, das speziell für die Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen eingesetzt wird. Dieses Bearbeitungszentrumssystem hat einen erheblichen Einfluss auf die Luftfahrt, die Schifffahrt, das Militär, die wissenschaftliche Forschung, die Präzisionsausrüstung, die hochpräzise medizinische Ausrüstung und andere Branchen eines Landes. Wir erklären Ihnen, was ein Bearbeitungszentrum mit fünfachsigem Gestänge ist und welche Vorteile es bietet. Der spezifische Inhalt ist wie folgt:
1. Was ist ein Fünf-Achsen-Gestänge-Bearbeitungszentrum?
Die Bearbeitung von Fünf-Achsen-Verbindungen zeichnet sich durch hohe Effizienz und Präzision aus. Das Werkstück kann komplexe Bearbeitungen in einer Aufspannung durchführen. Es kann an die Verarbeitung aktueller Formen wie Automobilteile und Flugzeugstrukturteile angepasst werden. Es gibt einen großen Unterschied zwischen einem Fünf-Achsen-Gestänge-Bearbeitungszentrum und einem Pentaeder-Bearbeitungszentrum. Viele Menschen wissen das nicht und betrachten das Pentaeder-Bearbeitungszentrum fälschlicherweise als ein Bearbeitungszentrum mit fünfachsigem Gestänge. Das Fünf-Achsen-Verbindungsbearbeitungszentrum verfügt über fünf Achsen: , Stanzen, schräge Löcher, Fasenschneiden usw. Das „Pentaeder-Bearbeitungszentrum“ ähnelt einem dreiachsigen Bearbeitungszentrum, außer dass es fünf Oberflächen gleichzeitig bearbeiten kann, aber keine speziell geformte Bearbeitung durchführen kann, wie z Bohren von schrägen Löchern und Schneiden von Fasen.
Darüber hinaus ist der Anwendungsbereich des Fünf-Achsen-Gestänge-Bearbeitungszentrums sehr breit. Es versteht sich, dass das CNC-Bearbeitungszentrumssystem mit fünf Achsenverbindungen derzeit die einzige Möglichkeit ist, die Bearbeitung von Laufrädern, Rotorblättern, Schiffspropellern, schweren Generatorrotoren, Autorädern, großen Kurbelwellen von Dieselmotoren usw. zu lösen.
2. Vorteile des Fünf-Achsen-Gestänge-Bearbeitungszentrums
1. Reduzieren Sie die Bearbeitungszeit und verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit.
Das größte Merkmal des Fünf-Achs-Kettenbearbeitungszentrums ist, dass alle fünf Flächen in einer Aufspannung bearbeitet werden können. Hierbei handelt es sich auch um die sogenannte Bearbeitungswinkelvermeidung. Wenn es sich um eine Werkzeugmaschine mit Gestänge handelt, kann sich die C-Achse unbegrenzt drehen und die A-Achse kann sich um etwa 130 Grad drehen. Diese Geräteeigenschaften verhindern Störungen bei der Verarbeitung.
Dies hat den Vorteil, dass die Bearbeitung mit einer Aufspannung abgeschlossen werden kann, d. h. der wiederholte Positionierungsfehler durch Mehrfachaufspannung wird vermieden. Gleichzeitig spart eine Aufspannung viel Zeit und verbessert die Arbeitseffizienz. Es kann die Zeit vom Produkt bis zur Lieferung verkürzen und den Lagerbestand reduzieren.
2. Reduzieren Sie die Investitionskosten für Ausrüstung, den Werkstattraum und die Anzahl der Werkstätten.
Die linken und rechten Verbundbearbeitungsmaschinen des Fünf-Achsen-Gestänge-Bearbeitungszentrums verfügen in der Regel über Drehmaschinenfunktionen, von Drehmaschinen über Fräsmaschinen bis hin zu Vertikalfräsmaschinen. Jeder weiß, dass der aktuelle Preis für Vertikalmühlenausrüstung sehr hoch ist. Durch Kosten, Bearbeitungszyklus und andere Berechnungen lässt sich feststellen, dass die Fünfachser ein hohes Kostenergebnis aufweisen. Bisher basierte die Produktion und Verarbeitung aller Menschen möglicherweise hauptsächlich auf der technischen Segmentierung. Das Problem bei dieser Produktionsmethode besteht darin, dass es zu großen Wartezeiten kommt, die nicht beseitigt werden können. Allerdings erfordert die ingenieurintensive Produktion, die durch die Fünf-Achsen-Verbundbearbeitungsausrüstung dargestellt wird, nur die anfängliche Warte- und Debugging-Zeit, und mit der Verbreitung verschiedener Arten von Software zur Simulation ganzer Maschinen in China müssen zur Vervollständigung sogar nur die leeren Daten importiert werden die Programmierung, was auch die vorbereitende Vorbereitung erheblich verkürzen kann. Daher basieren ausländische Autoteile und die High-End-Fertigung grundsätzlich auf fünf Achsen.
3. Es ist keine spezielle Vorrichtung erforderlich und eine Automatisierung ist möglich.
Ein weiteres wesentliches Merkmal des Fünfachsers besteht darin, dass die Abhängigkeit von Vorrichtungen verringert wird. Regelmäßige Werkstücke können direkt mit Dreibacken- und Vierbackenfuttern gespannt werden, unregelmäßige Werkstücke können mit einer Seite und zwei Stiften gespannt werden. Gleichzeitig kann das Fünf-Achsen-Gestänge-Bearbeitungszentrum die Automatisierung und den Personalabbau in der Fabrik realisieren. Zum Beispiel die Gelenke und Sockel des Bearbeitungsroboters. Wurden früher bei der kombinierten Bearbeitung horizontale und vertikale Bearbeitungen eingesetzt, sind heute für die 24-stündige Bearbeitung nur noch eine Nullpunktpalette und ein Fünf-Achs-Kette-Bearbeitungszentrum erforderlich.
