Vertikales Bearbeitungszentrum:
Als vertikales Bearbeitungszentrum bezeichnet man ein Bearbeitungszentrum mit vertikaler Spindel. Seine Struktur besteht größtenteils aus festen Säulen, der Arbeitstisch ist rechteckig und es gibt keine Indexierungs- und Rotationsfunktion. Es eignet sich zur Bearbeitung von Scheiben, Hülsen und Plattenteilen. Es verfügt im Allgemeinen über drei Koordinatenachsen mit linearer Bewegung, und auf dem Arbeitstisch kann ein Drehtisch installiert werden, der sich entlang der horizontalen Achse dreht, um Spiralteile zu bearbeiten.
Vertikale Bearbeitungszentren sind einfach zu installieren, einfach zu bedienen, die Verarbeitungssituation ist leicht zu beobachten, das Programm lässt sich leicht debuggen und sie sind weit verbreitet. Aufgrund der Beschränkungen der Ständerhöhe und des Werkzeugwechslers können jedoch zu hohe Teile nicht bearbeitet werden. Bei der Bearbeitung von Hohlräumen oder konkaven Oberflächen können die Späne nur schwer abgeführt werden. In schweren Fällen wird das Werkzeug beschädigt, die bearbeitete Oberfläche wird zerstört und der reibungslose Ablauf der Bearbeitung wird beeinträchtigt.
Horizontales Bearbeitungszentrum:
Als horizontales Bearbeitungszentrum bezeichnet man ein Bearbeitungszentrum mit horizontaler Spindel, üblicherweise mit einem automatisch indexierten Drehtisch. Es hat im Allgemeinen 3 bis 5 Bewegungskoordinaten, und die häufigsten sind drei lineare Bewegungskoordinaten plus eine Drehbewegungskoordinate. Nachdem das Werkstück einmal gespannt wurde, werden die verbleibenden vier Flächen außer der Montagefläche und der oberen Fläche bearbeitet. Es ist für kastenförmige Teile geeignet. Im Vergleich zu vertikalen Bearbeitungszentren lassen sich bei horizontalen Bearbeitungszentren während der Bearbeitung leicht Späne entfernen, was für die Bearbeitung von Vorteil ist, aber der Aufbau ist komplex und der Preis höher.
