Was ist der Grund, warum der Spindelmotor einer CNC-Vertikaldrehmaschine durchbrennt?

Es ist ein sehr häufiger Fehler, dass der Spindelmotor einer CNC-Vertikaldrehmaschine durchbrennt. Was ist also die Ursache? Bitte beachten Sie die ausführliche Einführung unten:
1. Überhitzung des Motors
Sowohl der Antriebsmotor als auch der Spindelmotor erzeugen während des Betriebs Wärme. Im Allgemeinen wird die Temperatur durch die Wärmeableitung des Lüfters gekühlt. In einigen Fällen, z. B. bei hoher Geschwindigkeit oder Langzeitbetrieb, steigt die Innentemperatur des Motors jedoch an und überschreitet den entsprechenden Temperaturbereich. Der Motor überhitzt und brennt durch.
2. Schlechte Isolierung des Motorrotors
Eine schlechte Isolierung des Motorrotors ist eine häufige Ursache für das Durchbrennen des Spindelmotors. Die Isolierung des Motorrotors trennt den leitenden Teil vom Abschnitt der Isolierschicht. Während der Drehung des Motors wirkt die Zentrifugalkraft auf die Isolierschicht, was zu einer schlechten Isolierung zwischen dem ersten elektrischen Abschnitt des Rotors und dem zweiten elektrischen Abschnitt des Rotors führt, wodurch Strom direkt durch den leitenden Abschnitt fließt. Das heißt, der erste elektrische Abschnitt des Rotors ist direkt mit dem zweiten elektrischen Abschnitt des Rotors verbunden, anstatt entlang des Pfads um den Rotor herum zu fließen. Dies führt dazu, dass der Strom im Motor chaotisch wird, was zu hohen Temperaturen und Funken führt.
3. Motor blockiert
Das Abwürgen des Motors ist auch eine der Ursachen für das Durchbrennen des Spindelmotors. Wenn im Motor ein unzureichendes Drehmoment erkannt wird, wird die Stromversorgung automatisch unterbrochen und es wird kein Signal ausgegeben, wodurch ein Durchbrennen vermieden wird. Wenn dieses Problem jedoch nicht rechtzeitig behoben wird, dreht sich der Motor nicht, erzeugt mehr Wärme und führt schließlich zum Durchbrennen des Motors.
4. Schlechte Schmierung
Eine weitere häufige Ursache für das Durchbrennen des Spindelmotors ist unzureichendes Schmieröl oder ein nicht rechtzeitiger Schmierölwechsel. Wenn der Spindelmotor über einen längeren Zeitraum zu wenig Öl hat oder zu altes Öl verwendet, wird die Schmierwirkung stark reduziert, was zu Lagerausfällen führt. Der Motor erzeugt mehr Reibung und damit mehr Wärme, was schließlich zum Durchbrennen führt.
Kurz gesagt, um Fehlfunktionen und Durchbrennen des Spindelmotors zu vermeiden, sollten wir die Ausrüstung regelmäßig überprüfen und warten, einschließlich der Überprüfung des Nutzungsstatus des Motors, des Austauschs des Schmieröls und der regelmäßigen Entfernung von Staub und Schmutz im Inneren des Motors. Nur so können wir die Sicherheit und Stabilität des Spindelmotors besser gewährleisten und somit bessere Dienstleistungen für Produktion und Verarbeitung bereitstellen.