
Vertikales Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen
Die Servomotorgeschwindigkeit mit extrem geringer Trägheit und das dreiachsige Schienendesign verbessern die Verarbeitungseffizienz der automatischen Schmiervorrichtung erheblich, vermeiden Wärmeausdehnungen, verlängern die Lebensdauer und sind gut praktikabel. In der Teileverarbeitung und anderen Branchen sind sie weit verbreitet. Darüber hinaus zeichnet sich der Servomotor mit extrem geringer Trägheit durch eine genaue Positionierung, eine hohe wiederholbare Positionierungsgenauigkeit und einen stabilen Betrieb aus. Es nutzt fortschrittliche Steuerungstechnologie und eine optimierte Designstruktur, die komplexe Verarbeitungsaufgaben in kurzer Zeit erledigen und eine hohe Produktionseffizienz aufrechterhalten kann. Durch das dreiachsige Schienendesign kann sich der Servomotor mit extrem geringer Trägheit flexibel in mehrere Richtungen bewegen und verfügt über eine hohe Erdbebensicherheit. Dieses Design kann nicht nur die Stabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessern, sondern auch den Geräusch- und Vibrationspegel effektiv reduzieren und so dem Personal ein besseres Erlebnis während des Betriebs bieten.
Die automatische Schmiervorrichtung ist eine der wichtigsten Komponenten des Servomotors mit extrem geringer Trägheit. Durch eine angemessene Verteilung der Schmiermittel und eine rechtzeitige Ergänzung werden die Schlüsselkomponenten während des Betriebs der Anlage umfassend und gleichmäßig geschmiert, wodurch der Grad des Reibungsverlusts und des Verschleißes verringert und ein Ausfall oder eine Abschaltung der Anlage durch übermäßige Reibungswärme wirksam verhindert wird.
Darüber hinaus ist der Servomotor mit extrem geringer Trägheit auch gut praktikabel. Das Gebrauchsmuster bietet die Vorteile einer kompakten Struktur, einer geringen Größe und einer bequemen Installation. Gleichzeitig ist die Bedienung einfach und wartungsfreundlich; Darüber hinaus verfügt es über ein breites Spektrum an Anpassungsfähigkeiten und wird in verschiedenen Bereichen, beispielsweise in der Teilebearbeitung, häufig eingesetzt.
| Modell | VMC650 | VMC840 | VMC850 | VMC855 | VMC966 |
| Tischgröße (mm) | 1000X400 | 1000X400 | 1000X500 | 1000X550 | 1100X550 |
| Zulässige Höchstlast (kg) | 400 | 300 | 500 | 500 | 600 |
| X-Achsen-Verfahrweg (mm) | 650 | 800 | 800 | 800 | 900 |
| Verfahrweg der Y-Achse (mm) | 400 | 400 | 500 | 550 | 600 |
| Verfahrweg der Z-Achse (mm) | 550 | 550 | 500 | 550 | 600 |
| T-Nut | 3-18-120 | 3-18-140 | 5-18-108 | 5-18-90 | 5-18-100 |
| Abstand von der Spindelmitte zur Z-Achsen-Schienenoberfläche (mm) | 485 | 445 | 552 | 590 | 663 |
| Abstand von der Spindelstirnfläche zum Arbeitstisch (mm) | 100-650 | 100-650 | 110-610 | 120-670 | 100-700 |
| Spindelkegel | BT40-120 | BT40-120 | BT40-140 | BT40-150 | BT40-150 |
| Spindelgeschwindigkeit (U/min) | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| X/Y/Z-Schnellbewegung (m/min) | 48/48/48 | 30/30/18 | 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 |
| Maschinengewicht (kg) | 3800 | 3200 | 5300 | 5500 | 5600 |
| Modell | VMC1050 | VMC1160 | VMC1165 | VMC1265 | VMC1370 | VMC1580 |
| Tischgröße (mm) | 1200X420 | 1200X600 | 1200X600 | 1200X600 | 1400X700 | 1700X800 |
| Zulässige Höchstlast (kg) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1500 |
| X-Achsen-Verfahrweg (mm) | 1000 | 1100 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 |
| Verfahrweg der Y-Achse (mm) | 500 | 600 | 650 | 650 | 700 | 800 |
| Verfahrweg der Z-Achse (mm) | 550 | 600 | 650 | 650 | 750 | 700 |
| T-Nut | 5-18-100 | 5-18-100 | 5-18-100 | 5-18-100 | 5-18-130 | 5-22-135 |
| Abstand von der Spindelmitte zur Z-Achsen-Schienenoberfläche (mm) | 575 | 650 | 710 | 710 | 713 | 855 |
| Abstand von der Spindelstirnfläche zum Arbeitstisch (mm) | 100-650 | 120-720 | 120-720 | 120-770 | 120-870 | 160-860 |
| Spindelkegel | BT40-150 | BT40-150 | BT40-150 | BT40-150 | BT40-150 | BT50-155 |
| Spindelgeschwindigkeit (U/min) | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
| X/Y/Z-Schnellbewegung (m/min) | 18/18/18 | 36/36/24 | 36/36/36 | 36/36/36 | 24/24/24 | 24/24/18 |
| Maschinengewicht (kg) | 5500 | 6500 | 6800 | 7000 | 8000 | 12000 |
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