Hochvorbereitungs-CNC-vertikaler Bearbeitungszentrum
Produktbeschreibung

Vertikales Bearbeitungszentrum
Aufgrund der Schneidgeschwindigkeit und der Futtergeschwindigkeit des Hochgeschwindigkeitsabschneidens ist die Materialentfernungsrate pro Zeiteinheit des Hochgeschwindigkeitsschneidens im Vergleich zu herkömmlichem Schnitt stark erhöht, was die Verarbeitungszeit stark verkürzt. Es ist auch für ein kontinuierliches Werkzeug auf derselben Maschine förderlich, um die grobe und feine Verarbeitung von Teilen zu vervollständigen, was für den Implementierungsprozess geeignet ist. Es erhöht nicht nur die Effizienz der Ausrüstung, sondern verringert auch die Anzahl der Beladungs- und Entladezeiten des Werkstücks, verkürzt die Hilfszeit und ist auch der Verbesserung der Verarbeitungseffizienz förderlich. Daher ist das Hochgeschwindigkeitsschnitt besonders für Branchen mit großen Materialentfernungsraten wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Schimmelpilzherstellung geeignet.
Spary Lesen Laserschweißtechnologie
Die Struktur von Hochgeschwindigkeits-Schneidmaschinenmaschinen wurde erheblich verbessert und verbessert. Die Schwingungsfrequenz der Werkzeugmaschine ist bereits viel höher als das inhärente Shanghai-Prozesssystem, sodass das Werkstück im Grunde genommen in einem "vibrationsfreien" stabilen Zustand während der Hochgeschwindigkeitsabschneidung liegt, und der Einfluss der Schneidkraft und des Schneidenswärmees ist also einfacher, Teile mit höherer Verarbeitungsgenauigkeit zu erhalten. Da Defekte wie Chip-Knötchen und Oberflächenrückstand in einem höheren Schneidgeschwindigkeitsbereich effektiv gesteuert werden, kann das Hochgeschwindigkeitsschneidemittel die Oberflächenqualität erhalten und nachfolgende Verarbeitungsverfahren effektiv reduzieren.

| Spezifikationen | Einheit | VMC1160 | VMC1370 | VMC1580 |
| Tischgröße | mm | 1200x600 | 1500x700 | 1700x800 |
| Tabelle Maximale Belastung | kg | 1000 | 900 | 1500 |
| X\/Y\/Z -Achse -Reise | mm | 1100x600x600 | 1300x700x700 | 1500x800x700 |
| Abstand zwischen Spindle Centerand Säule | mm | 650 | 752 | 871 |
| Abstand zwischen Spindelende und Arbeitsfläche | mm | 120-720 | 150-850 | 150-900 |
| X\/y\/z max. Futtergeschwindigkeit | mm\/min | 10000 | 8000 | 10000 |
| X\/y\/z max. Schnelle Traverse | m\/min | 32/32/30 | 20/20/15 | 20/20/16 |
| Spindelgeschwindigkeit | r\/min | 8000 | 8000 | 8000 |
| Spindelverjüngung | Typ | BT40 | BT40 | BT50 |
| Spindelmotorleistung | KW | 11/15 | 11/15 | 15/18 |
| X\/Y\/Z -Achse -Servomotorleistung | KW | 4/4/5 | 4/4/5 | 4.5/4.5/4.5 |
| X\/Y\/Z Motoranschluss | Direkt | Direkt | Direkt | |
| X\/y\/z Guide Way Type | dritte Zeile | Zwei Zeilen und eine harte Linie | Zwei Zeilen und eine harte Linie | |
| T Slot | mm | 5-18x100 | 5-18x145 | 5-22x145 |
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| Werkzeugmagazin | Disc -Typ | Disc -Typ | Disc -Typ | |
| Werkzeugkapazität | 24T | 24T | 24T | |
| Maximales Werkzeuggewicht | kg | 8 | 8 | 15 |
| Max. Werkzeuglänge | mm | 300 | 300 | 300 |
| Elektrische Kapazität | KVA | 18 | 22 | 30 |
| Maschinendimension (LXWXH) | mm | 3100x2490x2380 | 3600x3000x2700 | 4260x3545x3200 |
| Net.gewicht (über) | kg | 7000 | 11000 | 12000 |
| Standardkonfiguration | ● GSK CNC -System ● Drei Achsen verwenden Taiwan Guide Rails ● Das Werkzeugmagazin verwendet Servo ATC Tool Changer oder Dual Servo ● vollständig geschlossener Verarbeitungsbereich |
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| Optional |
● CNC -System Fanuc, Siemens, HNC ● Lineare Skala mit drei Achsen Heidenhain ● Motor der vierten Achse, Verstärker ● Automatisierungszelle mit artikuliertem Armroboter ● Automatisierungszelle mit Truss Manipulator ● Kettenplatten -Chip -Förderer (einschließlich Hopper) ● Schaber -Chip -Förderer (einschließlich Trichter) |
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