Präzisions-CNC-Schrägdrehmaschine
Basis und Säule der CNC-Bohrmaschine verfügen über ein einzigartiges, weitspanniges Strukturdesign, um einen größeren Arbeitsraum und eine stabilere Verarbeitungsumgebung bereitzustellen. Die Spannweite zwischen Basis und Säule ist groß, was einen geräumigen Arbeitsraum für die CNC-Bohrmaschine bietet und die Bearbeitung großer Werkstücke ermöglicht, was den Benutzern mehr Flexibilität und Auswahl bietet.
Die große Spannweite der Basis und der Säule bietet nicht nur mehr Arbeitsraum, sondern verbessert auch die Stabilität der gesamten Maschine. Dieses Design kann Vibrationen und Resonanzphänomene wirksam reduzieren und die Genauigkeit und Qualität der Bearbeitung sicherstellen.
Sockel und Säule bestehen aus hochfesten Materialien, die eine gute Steifigkeit und Stabilität aufweisen. Durch diese Konstruktion kann die CNC-Bohrmaschine großen Schnittkräften und Vibrationen standhalten und gewährleistet so Sicherheit und Zuverlässigkeit während der Verarbeitung.
Die CNC-Bohrmaschine verwendet ein rotierendes Servo-Werkzeugbibliothek-Werkzeugwechselsystem, das die Vorteile einer schnellen Stabilität und einer verkürzten Nebenzeit bietet.
Das Spanspülsystem kann Abfälle schnell aus dem Verarbeitungsbereich entfernen, um zu verhindern, dass Abfälle Werkzeuge und Werkstücke beeinträchtigen. Gleichzeitig wird der optimale Spanabfuhrwinkel gewählt, sodass die Abfallspäne reibungslos aus der Maschine abgeführt werden können, ohne dass es zu Verstopfungen oder Ansammlungen kommt. So können Sie die Nichtverarbeitungszeit verkürzen, die Verarbeitungseffizienz verbessern und gleichzeitig die Stabilität und Zuverlässigkeit des Verarbeitungsprozesses sicherstellen.
Die CNC-Bohrmaschine eignet sich auch ideal zum Bohren von Löchern mit kleinerem Durchmesser. Die CNC-Bohrmaschine verfügt über ein fortschrittliches Steuerungssystem und Präzisionswerkzeuge, mit denen hochpräzise Öffnungsbearbeitungen durchgeführt werden können. Dieses Design kann die Präzision und Qualität des Bohrens gewährleisten und die hohen Anforderungen kleiner Öffnungen erfüllen.
| Modell | TCK50 | TCK50P | TCK50D |
| Maximaler Drehdurchmesser des Bettes (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Maximale Schnittlänge (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Maximaler Schnittdurchmesser (mm) | 360 | 500 | 180 |
| Spindelende Form und Code | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Spindellochdurchmesser (mm) | 65 | 65 | 65 |
| Spindeldrehzahlbereich | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-4500 |
| Verfahrweg X-Achse (mm) | 200 | 280 | 200 |
| Z-Achsen-Verfahrweg (mm) | 550 | 550 | 550 |
| Reitstockweg (mm) | 450 | 450 | 450 |
| Spindeldrehzahlreihe (U/min) | - | - | Stufenloses Getriebe |
| X/Z-Eilgang (m/min) | 30/30 | 30/30 | 30/30 |
| Maschinengewicht (Kg) | 3600 | 3600 | 3800 |
| Modell | TCK50G | TCK56-500 | TCK56-1000 | TCK63-1500 |
| Maximaler Drehdurchmesser des Bettes (mm) | 500 | 560 | 560 | 720 |
| Maximale Schnittlänge (mm) | 500 | 500 | 1000 | 1500 |
| Maximaler Schnittdurchmesser (mm) | 360 | 350 | 350 | 620 |
| Spindelende Form und Code | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
| Spindellochdurchmesser (mm) | 65 | 65 | 65 | 80 |
| Spindeldrehzahlbereich | 50-4500/143 | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-3500/145 |
| Verfahrweg X-Achse (mm) | 200 | 200 | 200 | 420 |
| Z-Achsen-Verfahrweg (mm) | 550 | 560 | 1050 | 1550 |
| Reitstockweg (mm) | 450 | 450 | 900 | 1650 |
| Spindeldrehzahlreihe (U/min) | - | - | - | - |
| X/Z-Eilgang (m/min) | 30/30 | 30/30 | 30/30 | 12/16 |
| Maschinengewicht (Kg) | 3600 | 3600 | 4500 | 5000 |
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