
Automatisierung der Linearschlittendrehmaschine
Automatische CNC-Werkzeugmaschinen sind eine Art fortschrittliche Ausrüstung, die in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist und sich durch hohe Effizienz, Genauigkeit und Flexibilität auszeichnet. Die Maschine kann Teile verschiedener Formen bearbeiten, darunter Innen- und Außenzylinder, Kegel, Endflächen, Nuten und Anfasungen usw., und eignet sich besonders für die Bearbeitung von Radnaben, Scheiben und anderen Teilen von Fahrzeugen.
Die CNC-Vertikaldrehmaschine ist eine übliche CNC-Bearbeitungsmaschine, die aus fünf Hauptteilen besteht: Basis, Säulentisch, Querträger, Werkzeugauflage und zweireihiger Werkzeugmaschine. Unter anderem übernimmt der Balken das Design des festen Balkens, wodurch die Gesamtsteifigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine stärker ist als die des gewöhnlichen beweglichen Balkens. Die Maschinenspindel verfügt über eine Technologie mit variabler Frequenz und variabler Geschwindigkeit und ist mit einem Motor über 18,5 kW ausgestattet, der sich an die Anforderungen eines starken Schnitts anpassen kann und auch für die Halbbearbeitung und Endbearbeitung von Teilen geeignet ist.
Während des Bearbeitungsprozesses werden die vertikalen und horizontalen Vorschübe automatisch durch Servomotoren gesteuert. Gleichzeitig ist die Gegengewichtsstruktur auch in vertikaler Richtung ausgerichtet, was die Lebensdauer der Leitspindel erheblich verlängert. Diese Eigenschaften machen die CNC-Vertikaldrehmaschine zu hoher Präzision, hoher Steifigkeit und hoher Stabilität und können die Bearbeitungsanforderungen verschiedener komplexer Teile erfüllen.
Die Werkzeugmaschine ist weit verbreitet und kann in der Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau-, Elektronik-, Maschinenbau- und anderen Industriezweigen eine wichtige Rolle spielen. Beispielsweise kann im Herstellungsprozess von Radnaben- und Scheibenteilen für Kraftfahrzeuge durch CNC-Vertikaldrehen eine hochpräzise Bearbeitung von Innen- und Außenzylindern, Kegeln, Endflächen, Nuten und Fasen usw. realisiert werden, um die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern.
| Modell | TCK50 | TCK50P | TCK50D |
| Maximaler Drehdurchmesser des Bettes (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Maximale Schnittlänge (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Maximaler Schnittdurchmesser (mm) | 360 | 500 | 180 |
| Form und Code des Spindelendes | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Spindellochdurchmesser (mm) | 65 | 65 | 65 |
| Spindelgeschwindigkeitsbereich | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-4500 |
| X-Achsen-Verfahrweg (mm) | 200 | 280 | 200 |
| Verfahrweg der Z-Achse (mm) | 550 | 550 | 550 |
| Reitstockweg (mm) | 450 | 450 | 450 |
| Spindelgeschwindigkeitsreihe (U/min) | — | — | Stufenloses Getriebe |
| X/Z-Schnellbewegung (m/min) | 30/30 | 30/30 | 30/30 |
| Maschinengewicht (kg) | 3600 | 3600 | 3800 |
| Modell | TCK50G | TCK56-500 | TCK56-1000 | TCK63-1500 |
| Maximaler Drehdurchmesser des Bettes (mm) | 500 | 560 | 560 | 720 |
| Maximale Schnittlänge (mm) | 500 | 500 | 1000 | 1500 |
| Maximaler Schnittdurchmesser (mm) | 360 | 350 | 350 | 620 |
| Form und Code des Spindelendes | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
| Spindellochdurchmesser (mm) | 65 | 65 | 65 | 80 |
| Spindelgeschwindigkeitsbereich | 50-4500/143 | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-3500/145 |
| X-Achsen-Verfahrweg (mm) | 200 | 200 | 200 | 420 |
| Verfahrweg der Z-Achse (mm) | 550 | 560 | 1050 | 1550 |
| Reitstockweg (mm) | 450 | 450 | 900 | 1650 |
| Spindelgeschwindigkeitsreihe (U/min) | — | — | — | — |
| X/Z-Schnellbewegung (m/min) | 30/30 | 30/30 | 30/30 | 12/16 |
| Maschinengewicht (kg) | 3600 | 3600 | 4500 | 5000 |
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