Multifunktionales integriertes Horizontal-Bearbeitungszentrum

Multifunktionales integriertes horizontales Bearbeitungszentrum Horizontale Bearbeitungszentren bieten eine effiziente und stabile Bearbeitungsleistung und eignen sich sehr gut für die Serienfertigung. Durch Programmierung und Einstellungen können horizontale Bearbeitungszentren eine automatisierte Bearbeitung und kontinuierliche... realisieren.

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Produkteinführung

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Multifunktionales integriertes horizontales Bearbeitungszentrum

Anpassbar

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Horizontales Fräs-Verbundbearbeitungszentrum der HMC-Serie, CNC-Bearbeitungszentrum, Y-Achsen-Säule: eine Rahmenstruktursäule, die aus zwei Wänden besteht, mit zwei Seitenwänden, die in einer integralen Wabenform angeordnet sind, mit hoher Torsionsbiegesteifigkeit und einer beidseitig symmetrischen Struktur, die eine gute Wärme gewährleistet Stabilität.

Antrieb des horizontalen Fräs-Verbundbearbeitungszentrums der HMC-Serie: Verwendet einen fortschrittlichen Vorschub-Servomotor mit großer Trägheit, um einen dreiachsigen Vorschubantrieb zu realisieren. Hochsteife Kugelumlaufspindel aus Taiwan, bei der die X/Z-Achse eine Rollenführungsschiene als Drahtstärkenstruktur und die Y-Achse eine starre, regelförmige Struktur übernimmt. Gute Übertragung und hohe Präzision.

01.

Horizontale Bearbeitungszentren, auch horizontale Fräszentren genannt, sind ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein rotierendes Werkzeug zum Entfernen von Metall von einem Werkstück eingesetzt wird. Die horizontale Bearbeitung erfolgt auf einem horizontalen Bearbeitungszentrum (HMC), dessen Spindel parallel zum Boden verläuft. Bei einer horizontalen Spindel ragt das Werkzeug seitlich aus dem Werkzeughalter heraus und schneidet über die Seite des Werkstücks, wodurch die Späne vom Tisch fallen. Horizontale Bearbeitungszentren ermöglichen außerdem die Integration eines Doppelpalettenwechslers, um den unbeaufsichtigten Betrieb zu erleichtern und die Teilezykluszeit zu verkürzen.

02.

Während sich horizontale Bearbeitungszentren in Größe und Kapazität unterscheiden, legen wir bei der Konstruktion jedes einzelnen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Sicherheit. Darüber hinaus verfügen alle horizontalen Bearbeitungszentren dank unserer On-Demand-Fertigungsphilosophie über die neueste und fortschrittlichste Frästechnologie, um die Produktivität zu steigern und Ihr Unternehmen auszubauen.
Unabhängig davon, ob Ihre Anwendung die Schwer- oder Hochgeschwindigkeitsbearbeitung großer oder kleiner Teile in einer Umgebung mit hoher oder niedriger Produktion erfordert, bieten wir die branchenweit größte Auswahl an horizontalen Bearbeitungszentren, um sicherzustellen, dass Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu den niedrigsten Betriebskosten erhalten.

Modelle	HMC1075	HMC1290	HMC1395	HMC1814	T500 umkehren	T630 umkehren
Tischgröße (mm)	1300X600	1360X700	1400X700	2000X900	500*500	630*630
Maximal zulässige Belastung (kg)	800	1000	1000	1600	600	950
Verfahrweg der X-Achse (mm)	1000	1200	1200	1800	600	1050
Verfahrweg der Y-Achse (mm)	750	800	800	1280	360	750
Z-Achsen-Verfahrweg (mm)	800	700	750	900	450	900
T-Nut	5-18-105	5-18-122	5-18-122	5-22-165	-	-
Abstand von der Spindelstirnfläche zum Arbeitstisch (mm)	115-915	180-880	168-918	200-1100	150-850	-
Abstand von der Spindelmitte zur Z-Achsen-Führungsfläche (mm)	110-860	140-940	260-1060	140-1420	130-650	130-1030
Spindelkegel	BT50-150	BT50-190	BT50-190	BT50-190	BT40-150	BT50-190
Spindelgeschwindigkeit (U/min)	6000	6000	6000	6000	8000	6000
X/Y/Z-Schnellbewegung (m/min)	20/12/20	20/12/20	20/12/20	18/12/18	20/12/20	20/12/20
Maschinengewicht (kg)	8000	10000	10000	15000	8000	10000
Standardkonfiguration	● FANUC Oi-MF PIuS ● 40 Kettenwerkzeugmagazine/30 Scheibenwerkzeugmagazine ● Automatischer Späneförderer ● Taiwan-Spindel mit 6000 U/min
Wahlfrei	● CNC-System SIEMENS, HNC ● Deutsches ZF/italienisches BF-Zweiganggetriebe ● Werkzeuginternes Kühlsystem ● Drehtisch mit beliebiger Indexierung

Merkmale der horizontalen Bearbeitungszentren der HMC-Serie

Das Bett, die Säule, die Werkbank, der Spindelkasten und andere große Teile des horizontalen Bearbeitungszentrums bestehen aus Phenolsandformteil, hochfestem Gusseisen, guter Steifigkeit und stabiler Präzision.

Der AC-Servomotor des horizontalen Bearbeitungszentrums ist über eine Kupplung direkt mit dem Kugelumlaufspindelpaar verbunden, sodass sich die X-, Y- und Z-Achsen schnell bewegen können.

Die X-, Y- und Z-Achsen des horizontalen Bearbeitungszentrums verwenden hochpräzise lineare Rollführungspaare und die Montagefläche wird manuell abgeschabt.

Die hochpräzise Kugelumlaufspindel des horizontalen Bearbeitungszentrums ist seitlich vorgespannt, um den Präzisionsverlust durch Wärmeausdehnung zu eliminieren.

Die Spindel des horizontalen Bearbeitungszentrums verfügt über eine Zweipunktunterstützung. Sowohl das vordere als auch das hintere Lager sind hochpräzise Schrägkugellager.

Die Spindel des horizontalen Bearbeitungszentrums weist eine gute Steifigkeit und eine hohe Rotationsgenauigkeit auf; Die Spindellager werden durch Kühlöl mit konstanter Temperatur gekühlt, um die Zuverlässigkeit bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten.

Der Spindelkasten des horizontalen Bearbeitungszentrums wird direkt von einem AC-Servomotor mit Bremse angetrieben und weist eine hohe Positioniergenauigkeit auf.

Der Drehtisch des horizontalen Bearbeitungszentrums wird von einem AC-Servomotor mit hydraulischer Bremse angetrieben.

Das Feedback-Servosystem der X-, Y-, Z- und B-Achsen des horizontalen Bearbeitungszentrums übernimmt die halbgeschlossene Steuerung des Motor-Encoders.

Der Spindelmotor des horizontalen Bearbeitungszentrums ist nach dem Untersetzungsgetriebe über einen Synchronriemen mit der Spindel verbunden. Es verfügt über ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl und eine hohe Leistung bei hoher Drehzahl.